金屬的(de)防腐蝕工作應該從這(zhè)裏就(jiù)開始了(le／liǎo)

  雖然水性金屬漆在(zài)制作工藝以(yǐ)及原料選擇上(shàng)都已經十分的(de)成熟,但在(zài)使用過程中,仍然存在(zài)一(yī / yì ／yí)些問題，如在(zài)使用水性金屬漆時(shí)，金屬底材處理不(bù)當，又因爲(wéi / wèi)其固有的(de)“水性”特點，極易導緻金屬表面效果不(bù)佳，在(zài)漆膜還未完全幹透之(zhī)前就(jiù)出(chū)現鏽點——即“閃鏽”。

  在(zài)多數情況下，加工粗糙的(de)表面比磨光的(de)表面更容易被腐蝕。金屬的(de)擦傷﹑縫隙、孔穴都是(shì)腐蝕源頭,在(zài)縫隙中，水、空氣中的(de)雜質與底材反應，更易出(chū)現閃鏽,這(zhè)些是(shì)發生局部腐蝕的(de)開始。焊縫處的(de)防腐蝕在(zài)焊接構件的(de)防腐蝕中起着重大(dà)作用，特别是(shì)那些較高級的(de)合金和(hé / huò)鋁材,而(ér)局部的(de)腐蝕是(shì)整個(gè)構件破壞的(de)開始。

  如何預防閃鏽:

  1. 注意漆膜厚度：漆膜越厚，水分不(bù)易揮發，越容易産生閃鏽

  2.加快自然幹燥速度：溫度高、濕度低能有效漆膜還未完全幹透期間的(de)閃鏽産生。

  3.注意金屬底材：避免金屬底材污染，盡量用不(bù)易閃鏽的(de)底材進行焊接。

  4.水性金屬漆的(de)PH值：PH值越高，越不(bù)容易産生閃鏽，PH調整到(dào)9.5左右比較合适。

  5.水性塗料樹脂體系：苯丙、純丙乳液等自幹體系容易産生閃鏽，而(ér)水溶性的(de)丙烯酸、聚酯樹脂體系則不(bù)易産生閃鏽。

  6.使用防閃鏽劑：合理搭配的(de)防閃鏽劑可以(yǐ)有效金屬焊接處閃鏽産生。